曲轴是内燃机的关键部件,其材料种类多样,每种材料都有其独特的优缺点和适用场景。
首先,球墨铸铁是常见的曲轴材料,如QT700-2和QT800-2等,常用于汽油机曲轴和小型柴油机曲轴。这种材料具备良好的铸造性能和机械性能。
其次,合金钢如48MnV和35CrMo等,多被中、重型柴油机采用。这些材料硬度高、耐磨性好,适用于高负荷的发动机。
此外,中碳钢适用于蒸汽类曲轴;而合金铸铁则主要用于柴油类曲轴,具有较高的强度和韧性。
钢制曲轴也较为常见,主要包括碳钢、合金钢和不锈钢。碳钢成本低但硬度强度较低,适用于低功率低速度发动机;合金钢硬度强度高、耐久性好,适用于高功率高速度发动机;而不锈钢具有卓越的防腐蚀性能,但成本较高,多用于高档轿车或专业赛车发动机。
铸铁制曲轴成本低、重量轻、刚性好、阻尼小,但硬度强度稍逊,适用于低功率发动机,如小型摩托车、农用发动机等。
铝合金曲轴重量更轻、散热性能好,适用于小型或跑车发动机,但其承载功率和转速有限。
挑选曲轴时,建议选择发动机厂家原装产品,以确保质量。要特别注意曲轴表面应无沙眼、拉痕等缺陷。
总之,选择曲轴材料时,需综合考虑发动机功率、转速、使用环境等因素。制造工艺和材料质量对曲轴性能影响巨大,需谨慎选择。锻造工艺中常用的模锻法,可以优化曲轴内部金属组织,提高疲劳强度。
加工时,主轴颈相对容易,而连杆颈因绕主轴颈中心线旋转,加工较为复杂。为提高精度和表面粗糙度,通常需要对曲轴表面进行磨削处理。
常见的曲轴材料包括50Mn、40Cr、35CrMo、45钢、42CrMo等,这些材料主要分为球墨铸铁和锻钢两类,不同材料的性能特点各异。 其中,50Mn是一种高强度中碳结构钢,淬透性较高,适用于动载荷及冲击作用不大且需要高耐磨性的场景,例如
哪种材料更适合用于曲轴加工呢? 一般来说,汽油机和小型柴油机的曲轴加工常用球墨铸铁,例如QT700-2,以及优质碳素钢,如45钢。 而对于中、重型柴油机的曲轴加工,通常采用合金钢材料,例如48MnV、35CrMo。 球墨铸铁具有成本低廉、吸
在选择曲轴材料时,常见的有50Mn、40Cr、35CrMo、45 钢和 42CrMo等。这些材料都具有不同的特点和应用领域。 50Mn 是一种高强度的中碳结构钢,具有较高的淬透性,但冷变形能力较差。它适用于动载荷不大且需要高耐磨性的机械零件