连杆螺栓的安装顺序非常有讲究。在安装前,必须对连杆螺栓进行细致检查和清洁,确保螺栓与螺母匹配顺畅,无卡滞和松动。为了保证安装质量,应严格遵循制造商提供的手册,控制预紧力,避免预紧力过大或过小,以及各螺栓预紧力不均衡。
连杆螺栓与原装配孔是精心设计的过渡配合,不能随意更换位置,用轻锤插入保持正确配合。安装时,不同型号柴油机有不同的规范。例如,对于大发 5DK20 连杆螺栓,安装前需用红铅油或蓝铅油检查螺栓头部与承压面的贴合,不正常要修理连杆承压面。新螺栓头部需刻上柴油机编号、气缸号和螺栓号,然后在螺纹部分和承压面喷润滑剂,用扭矩扳手拧紧至 B 标记处,松开再拧紧 2 到 3 次。最后按步骤打上“A”标记,注意使用规定的润滑剂。
对于6BT 型柴油机,曲轴主轴承盖螺栓拧紧分三步:初始 50N·m,接着 86N·m,最后转角 60°±5°,最终力矩 170N·m,从中间向两侧进行。连杆螺栓采用交替拧紧,首次 55N·m,转角 60°,最后力矩 126N·m,要用专业转角拧紧法。
安装连杆时,要注意一些环式压力机的特点,拧紧压环器压缩活塞环防止破裂。连杆螺母拧紧程序类似主轴承螺栓拧紧程序,将活塞连杆组装入气缸,安装连杆盖,下瓦装入涂机油,交替拧紧螺栓至规定扭矩 2 到 3 次,最后安装锁线。对于13 捷达连杆,先将连杆小头用活塞销装到活塞销孔,安装活塞环,清洗相关部件涂清洁机油,用铁皮卡子围紧活塞环从气缸上部装入,注意安装方向。
捣缸现象是指发动机在运行过程中,由于多种原因导致缸体受损,出现破损或破洞的情况。这种情况会严重影响发动机的正常工作,导致车辆动力下降甚至无法启动。 导致捣缸的原因主要有: 1. 活塞销相关问题:活塞销挡圈脱落,或者安装不到位,活塞销与销孔磨
不同车型的连杆螺栓通常情况下是不通用的。 由于不同车型的发动机设计、结构和性能等方面存在差异,导致连杆螺栓在尺寸、材质和强度等方面也会有所不同。 例如,标致的207、3008、308以及雪铁龙的DS、DS5、C4等车型都配备了特定的连杆螺栓
连杆螺栓容易出现疲劳裂纹的情况主要有以下几种: 首先,如果在安装过程中没有严格检查连杆螺栓的质量,可能会导致螺栓本身存在缺陷。这些缺陷会在后续使用中不断积累,最终导致疲劳裂纹的出现。因此,严格的质量检查是预防连杆螺栓疲劳裂纹的第一步。 其次