汽车锻件的成本如何控制？

要控制汽车锻件的成本，企业可以从以下几个方面入手：

首先，制定企业级的成本工程方案，做好成本管理体系规划。设定合理的整车成本管控目标及流程，对成本管理进行全景规划，确保成本控制的全面性和有效性。

其次，深入了解铝合金锻造技术及产业链，明确其在整车中的应用场景。掌握铝合金锻造的优势，并了解国内外主流供应商的情况。

再者，熟悉铝合金锻造工艺，掌握相关设备及材料的生产流程。了解锻造用铝合金棒材的生产制造流程、铝合金锻造工艺流程等。

然后，进行锻造铝合金零部件的成本分析，精准核算原材料成本，包括单价和材料利用率；核算制造成本，了解其构成并掌握核算方法。同时，计算 OEE/TEEP 以及废品率，并重视模具成本核算。

此外，控制成本需要满足一定的前提条件。在成本与费用计划资料的基础上，进行实际操作，并以成本与费用分析为基础。

成本费用控制包括按形成过程划分的营业成本控制，如设计、采购、生产、销售和售后服务成本控制；按组成要素划分的营业成本控制，如材料、工资、制造费用和废品损失控制，以及营业费用控制中的购销和管理费用控制。

成本费用的控制程序包含制定标准、执行标准和检查考评，这三个步骤循环往复，且每次循环标准都应改变，控制手段也应更科学。

控制方法上，依据标准有目标、标准、定额、责任成本控制法等，技术方法有对比、差异因素分析、量本利分析、回归分析、ABC 分析、功能成本分析控制法等。

像大江杰信这样的企业，通过技术创新，提升材料利用率和模具寿命，制定标准化流程规范，提高生产制造效率，实施自动化改造，有效控制了成本。