极氪 001 目前在 A 柱、B 柱、车顶框架等乘员舱重点保护部位采用的是1300兆帕的超高强度热成型钢。
车身高强钢占比情况为:低强钢占 14%,高强钢占 2.3%,先进高强钢占 28%,热成型钢占 19%。
车身骨架材质丰富,不仅有多种类型钢材,还有铝板占 7%,铝型材占 9%。
热成型钢主要应用在关键区域,强度高达 1500兆帕,能确保碰撞时前门框架不变形,方便驾驶员脱困。
B 柱加强板采用 TRB 技术平衡性能、质量和成本。
铝板用于前后门、机盖等区域减重提升续航和安全性,铝型材在门槛梁、前防撞梁、前纵梁等区域发挥作用,四门和前舱盖是铝合金材质。
目前极氪 001 的高强度钢表现已经非常出色,但未来是否会提升,这取决于多个方面因素。
一方面,汽车行业的技术不断进步,新材料和新的制造工艺不断涌现,如果有更先进、更高强度的钢材被研发出来,并且成本可控、符合车辆整体设计和性能需求,那么极氪 001 就有可能采用这些新材料,从而提升高强度钢的兆帕数值。
另一方面,市场需求和竞争也会促使厂家不断改进和优化产品。如果消费者对车辆安全性能的要求进一步提高,竞争对手在高强度钢的使用上有新的突破,为了保持竞争力,极氪 001 也可能会加大在高强度钢方面的投入和改进,提升其兆帕数值。
但无论如何,极氪 001 当前的高强度钢应用已经为车辆的安全性能提供了有力保障。
汽车钢材的加工工艺对性能有着显著的影响。以热冲压成形工艺为例,这种工艺先将钢板加热至850 - 950℃,使其进入奥氏体化状态,随后在700 - 850℃的高温下软态冲压成形,再通过模具快速冷却淬火。这样处理后,钢材能够形成超高硬度的马氏体
车门的材质多种多样,常见的有钢和铝。高端车型常采用铝材质,其优点是重量轻、强度高。普通车型则多为钢质,用磁铁能加以区分。 车门从外到内分为三层,外层是 0.8 至 1.5 毫米厚的冲压板,材质有铁和铝。中间层包含隔音填充物、筋、音响、线缆等
Q390是一种低合金高强度结构钢,广泛应用于汽车车身的制造。这种钢材具有优异的力学性能,能够在汽车遭遇碰撞时保持车身结构的完整性,避免严重的变形。汽车车身的主要功能是保护乘客的安全,同时也对汽车的空气动力学性能起到关键作用。采用高质量的材料