泵车是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。通常情况下,泵体被安装在汽车底盘上,再配备可伸缩或可曲折的布料杆,通过车上的布料杆和输送管将混凝土输送到一定高度和距离。混凝土泵车配有运动和动力传动装置,泵送和搅拌装置,分配装置等辅助装置。动力通过动力分动箱传递给液压泵组或后轮轴,最后由液压泵推动活塞驱动混凝土泵进行工作。
根据泵送机构型式,混凝土泵车主要分为两大类:挤压式和活塞式。挤压式混凝土泵的工作原理是利用滚轮滚动时挤压橡胶管,使橡胶管具有吸入和输出混凝土能力,从而实现输送。驱动轴带动滚轮架和三个滚轮旋转,不断挤压橡胶软管。真空吸气口与真空泵连接,工作时,真空泵不断抽气,形成泵体内的负压。支承辊子的作用是扶持协助挤压后的软管迅速复原,提高混凝土的吸入性能。若将此泵置于汽车底盘上,并设置臂架式布料杆、底架、支腿、料斗、水洗机构等,即构成一台挤压式混凝土泵车。而活塞式混凝土泵则是利用油缸驱动混凝土输送缸的活塞往复运动,借以吸入或压送混凝土。相较于挤压式混凝土泵,活塞式混凝土泵车的使用性能更优良,但结构复杂,成本较高。
在使用混凝土泵车时,需要注意以下几点:
1. 定期加强检查,及时保护维修,发现早期裂纹时要及时进行补焊;
2. 尽量避免在高压力下使用,或减少在高压力下的使用次数。避免在吊臂与纵向中心轴线成80度到90度角附近的吊臂拉伸操作,因为当吊臂水平拉伸时,吊臂的重心向外移动,会使力矩大大增加;
3. 避免共振效应,泵送开关频率尽可能远离吊臂的自由振动频率。不要为了提高泵送速度而单方面增加液压油的流量,因为增加流量会增加泵送切换频率,容易造成共振效应;
4. 控制使用载荷强度,防止过早疲劳开裂。所谓的载荷强度取决于应力峰值的大小和交变循环次数。每种材料的使用寿命都是有限的,如果前期使用过多过于强烈,肯定会影响使用寿命。
正确挂泵车是一项关键且需要精确操作的技术活,以下为您详细介绍其中的技术要点和操作方法。 首先,在挂泵车之前,必须对车辆和泵车的连接部位进行仔细检查。确保连接部件无损坏、变形或松动的情况。同时,要检查液压系统、电气系统等是否正常工作,以避免在
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