实际上,汽车制造商使用的铝材料是铝合金的形式,因为纯铝过于柔软,而铝合金可以达到很高的强度。全铝发动机、铝合金轮圈、全铝车身、铝合金悬架...为了减轻重量,现在工程师们已经用铝合金材料代替了汽车中的许多钢制零件。
然而,全铝发动机并不像大多数人想象的那样由纯铝合金制成。气缸体和气缸盖虽然是铝合金材料,但一些关键部件如轴承、正时齿轮链、起动机、阀门和气门弹簧等,仍然不能使用铝合金。
气缸体和气缸盖是发动机最重要的零件,因此从轻量化角度来看,车企最愿意使用铝合金材料。然而,曲轴轴承座和气缸套等部件仍需使用铸铁材料。曲轴轴承座由铸铁制成,气缸套也是铸铁材料,无法完全用铝合金代替。铝合金的特性决定了它不能胜任曲轴轴承座的工作,而应力较小的上轴承座可以用较轻的铝合金制成。
除了发动机缸体和缸盖大量使用铝合金外,还有哪些发动机零部件在逐渐淘汰钢材?例如,涡轮增压器和排气歧管需要承受高温,但目前大部分发动机的涡轮增压器还是采用铸铁材料。然而,宝马最新的B系列发动机集成排气歧管和涡轮增压器,材质是铝合金。宝马与大陆合作开发了铝合金涡轮增压器,增加了水冷系统,以满足温度要求并防止局部损坏。
此外,活塞和活塞连杆也逐渐由铝合金取代。活塞是发动机里最难的小部件,它能承受高温、高压和燃油腐蚀性。虽然铝合金材料可以满足这些要求,但其强度和耐高温性仍落后于钢。因此,某些钢制零件如曲轴和飞轮等,仍无法被铝合金完全替代。
总结来说,全铝发动机并不是由纯铝合金制成,而是由铝合金和铸铁等材料共同组成。为了提高轻量化水平,除了改变材料之外,我们还可以从结构设计入手,以提高未来的轻量化水平。
全铝发动机和铸铁发动机在材料重量、物理性能以及强度和体积三个方面存在明显差异: 首先,在材料重量方面,全铝发动机的缸体相较于铸铁缸体更轻,从而可以实现更好的燃油经济性。此外,铸铝缸体在生产过程中,加工工艺更为简单,而铸铁缸体的加工工艺更为复
在选择汽车发动机时,我们经常面临一个疑问:铸铁发动机和全铝发动机哪个好?为了回答这个问题,我们需要了解这两种发动机各自的优缺点。 首先,我们来看铸铁发动机: 铸铁发动机的一个显著优点是强度好,它能够承受高压和高温,因此在许多高性能发动机中被
全铝发动机缸盖螺丝的扭矩并不是一个固定值,它因车型和品牌的不同而有所变化。通常情况下,标准扭矩约为100牛米,但具体数值需要根据车辆的具体型号来确定。 以几种常见车型为例,车型A的发动机A M10螺丝扭矩为30到40牛·米,车型B的发动机B