轮胎是如何被制造出来的

轮胎的制造过程涉及六大关键环节：炼胶、压出、压延、半制品制作、成型以及硫化。

在炼胶阶段，各种物料根据工艺要求被投入密炼机中，通过特定的温度、压力和时间处理，最终得到合格的胶料。随后，胶料进入压出环节。

压延工艺中，胶料被精细加工成不同规格和形状的半成品，进一步经过预复合、钢丝帘布裁断和胎圈成型等步骤，最终准备进入成型阶段。

成型工区负责将复合件、帘布、带束层以及包布等材料组合成生胎。生胎随后进入硫化环节，通过硫化机进行蒸汽高温加热处理，直至轮胎完全成熟。

轮胎产业的核心原料是橡胶，同时辅以炭黑、骨架材料和橡胶助剂等。在轮胎的总成本中，原材料成本占据了超过三分之二的比例，具体达到69%。其中，橡胶原料的成本占轮胎总成本的50%，天然橡胶占37%，合成橡胶占13%，而帘布、炭黑及钢丝等其他原料则共占轮胎总成本的19%。