废机油是可以提炼成柴油的。
以下是提炼的具体工艺:沉降:将废机油静置,让杂质自然沉淀,分离出来。沉降时间与油质和油温有关,油温越高,杂质越容易沉淀,所需时间越短。对于一般机油,沉降时间与温度的关系如下表所示。
蒸馏:将经过沉降处理的废机油放入蒸馏烧瓶内,加热进行常压蒸馏。在180℃时可馏出汽油,180~360℃时可馏出柴油,留下的部分则是机油。如果已知废机油内不含汽油、柴油等杂质,可以省略这一步。
酸洗:将沉降、蒸馏后的机油放入大烧杯中,加热至35℃,在搅拌下加入占机油体积约6~8%的浓硫酸。浓硫酸与废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应,为了除去这些杂质,加入占机油体积1%的10%烧碱溶液作为凝聚剂。加碱后搅拌5分钟,静置一段时间,机油会分层,上层油呈黄绿色,没有黑色颗粒等杂质。
碱洗:这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留的硫酸。将酸洗过的机油加入另一只烧杯中,加热至90℃,在搅拌下加入占机油质量5%的碳酸钠粉末,20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管,各加入1mL蒸馏水,一支加2滴酚酞试剂,另一支加2滴甲基橙试剂,然后在两支试管中分别加油样1mL,振荡3分钟。如果两支试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,这时机油应该变得清亮。
过滤:工业上使用滤油机进行过滤,家用机油可用4~6层绸布反复过滤2~4次,即得合格柴油。
那么,提炼出的柴油可以用于车辆吗?这主要取决于提炼过程的质量。如果提炼工艺不规范,生产出来的柴油质量可能不符合标准,不宜直接用于车辆。而如果工艺规范,提炼出的柴油可以用于车辆。此外,提炼出的柴油也可以用于其他工业用途。
近年来,废机油再生技术已传播到民间,市场上出现了许多炼油厂,他们会回收废机油并进行再制造。质量不好的废机油经过蒸馏、冷却、漂白等步骤,制造出燃料油,然后与国标油按一定比例勾兑,形成劣质柴油。而质量较好的废机油,经过适当处理,除去变质成分及杂质污染物,可以成为再生润滑油,再经过包装流向市场。
然而,大部分小商贩的制作工艺和方法无法做到精准控制和严格要求,生产出来的油品质量不符合标准,这也是市场上各种假名牌机油泛滥的原因。最后需要强调的是,废机油属于危废,回收提炼柴油需要具备危废处理资质,办理危废处理许可后才能进行。
机油作为发动机的重要组成部分,它主要起到润滑、冷却、密封、防锈、防蚀、减磨、清洁等作用。随着使用时间的增加,机油会逐渐变质,产生沉淀物、油泥、漆膜等,从而影响发动机的正常运行。特别是在工业迅速发展的背景下,各类机械设备和车辆的数量不断增加,
机油作为发动机的润滑剂,其重要性不言而喻。它不仅为发动机提供润滑、冷却、密封等保护作用,还能防止锈蚀和磨损,保持发动机的正常运行。然而,随着使用时间的增长,机油会逐渐变质,产生沉淀物、油泥和漆膜等杂质,这些杂质会沉积在发动机的各个部位,从而
废机油酸碱洗提炼柴油的过程包括了多个步骤,通过这些步骤,可以将废机油转化为可用的柴油,实现资源的有效再利用。废机油在使用过程中会混入水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质,导致颜色变黑,粘度增大,甚至会变质,生成有机酸、胶质和沥