一、轮毂电机结构形式
根据电机的转子类型,轮毂电机驱动系统主要分为两种结构类型:内转子式和外转子式。
内转子型:配备固定传动比减速器的高速内转子电机。为了获得更高的功率密度,电机的转速可以高达10000转/分。随着更紧凑的行星齿轮减速机的出现,内转子轮毂电机在功率密度上比低速外转子电机更具竞争力。
外转子型:采用低速外转子电机,电机最高转速1000-1500r/min,无减速机,轮速与电机转速一致;
二、轮毂电机驱动系统特点
①轮毂电机直接安装在轮毂上驱动车辆。车辆不需要配备离合器、变速箱、传动轴、差速器甚至变速箱。传统后驱车后底板的凸起在电动车中将消失,为乘客提供更多空间,提高车辆的空间利用率和传动效率。降低定期维护和运行的故障率。
优点:配置灵活,易于实现多种驾驶模式。
②轮毂电机独立驱动一个车轮,可以轻松实现前驱、后驱或四驱,甚至差速甚至左右扭动,大大提高车辆的行驶性能。
优点:方便匹配各种新能源技术。
无论是纯电动、混合动力还是燃料电池电动汽车,动力电池基本上都是用来提供电能的,可以与轮毂电机无缝连接,能够很好地接受制动回收的能量。
虽然轮毂电机存在簧下质量增大、轮毂转动惯量大、控制系统协调复杂等客观事实,但随着技术的进步,我们有理由相信它会得到解决很快,将不再是应用的瓶颈。
电机轮毂工作环恶劣,受水、灰尘等多方面影响,对密封性能要求高。此外,如何实现电制动方案以及如何散热也需要研究和解决。
尽管轮毂电机技术仍面临诸多挑战,但成功的例子并不少见。代表国产车的西湖比亚迪K9电动客车已远销欧美。采用的技术是轮边减速轮毂电机技术。随着技术的成熟和创新,该技术逐渐应用于SUV和家用车。
电动车使用的电机主要有两大类,一种是轮毂电机,另一种是中置电机。轮毂电机是将电机与后轮一体化设计,而中置电机则依赖链条或皮带进行传动。目前市场上99%的电动车电机都是轮毂电机,即便是雅迪、爱玛这样的知名电动车品牌,在推出时速80公里以上的高
轮毂电机作为一种创新的驱动技术,在汽车技术的不断发展过程中,其性能评估变得至关重要。下面将详细介绍评估轮毂电机性能的关键要素。 首先动力性能是评估轮毂电机的核心指标之一。动力性能主要通过电机的最大功率、最大扭矩及其对应的转速范围进行评估。通
轮毂电机技术为汽车转向带来了全新的可能性和优势。轮毂电机是将电机集成在轮毂内,直接驱动车轮。要实现灵活转向,关键在于其独特的驱动和控制方式。 首先,轮毂电机可以独立控制每个车轮的转速和扭矩。通过精确的电子控制系统,对不同车轮施加不同的动力输