作为一家汽车行业中的“逆行者”,上汽MAXUS的底气来自于其在行业中首创的C2B智能定制模式:
这一模式不仅打通了产品、用户需求、制造过程中的数据链壁垒,还通过“蜘蛛智选”与消费者的高效、精准的互动,推动制造体系的数字化、物联化、智能化、柔性化以及整条供应链围绕消费者的全面再造。
首先,上汽MAXUS的C2B智能定制模式通过消费者与“蜘蛛智选”的高效、精准互动,实现了产品设计的个性化。
消费者可以通过“蜘蛛智选”直接参与到产品设计的过程中,根据自己的需求和喜好进行定制,从而获得个性化的汽车产品。这种模式不仅满足了消费者的个性化需求,还提高了产品的竞争力。
其次,C2B智能定制模式还推动了制造体系的数字化、物联化、智能化、柔性化。通过打通产品、用户需求、制造过程中的数据链,上汽MAXUS实现了生产过程的自动化、智能化,大大提高了生产效率。
同时,这种模式还使得供应链更加灵活,能够快速响应市场需求,提高了产品的交付速度。
最后,C2B智能定制模式还实现了整条供应链围绕消费者的全面再造。消费者的需求可以直接反馈到供应链上,使得供应链更加灵活、高效,能够更好地满足消费者的需求。
这种模式不仅提高了消费者的满意度,还提升了整个供应链的效率。
总之,上汽MAXUS通过C2B智能定制模式,实现了产品的个性化、制造体系的数字化、物联化、智能化、柔性化以及整条供应链围绕消费者的全面再造,为汽车行业带来了新的思路和创新。
这种模式不仅满足了消费者的需求,还提高了产品的竞争力和市场占有率。
南京工厂吸引深蓝 S7 在此生产,是因为其具备众多特殊条件,其中包括智能化、个性化定制和净零碳排放等特点。 作为全新新能源智能个性化定制示范工厂,南京工厂的年产能可达20万辆。该工厂拥有冲压、车身、涂装、总装以及电池五大车间,其智能化程度和
深蓝 S7 的生产地在南京,其所属的南京智慧工厂具备强大的生产能力。 这个工厂定位为新能源智能个性定制示范工厂,年产能可达20万辆。工厂内配备了冲压、涂装、车身、总装和电池车间,以确保生产的高效和质量。 在冲压环节,工厂采用了智能柔性检测系
上汽大通D60的生产流程高度智能化且定制化。用户在“蜘蛛智选”平台下单后,南京C2B智能定制工厂随即接收订单配置并开始装配各项定制配置。这一过程中,高度自动化的精尖机器与技术工人密切配合,大大提升了工作效率。 工厂的控制台能够实时监控整个生