铝制发动机表面出现白斑

铝制发动机表面出现白斑是一个常见的问题，可能由多种原因引起。其中一种是阳极反应，另一种可能是产品表面霉变导致的白斑。切削液配伍不当也可能导致白斑的产生，例如T701、T702等油性防锈剂。加工压铸铝时，选择ph酸碱度在7至8左右的切削液是至关重要的，最好避免使用含有乙醇胺、烧碱等强腐蚀性原料的切削液。

铝合金是加工企业中常见的合金，其中压铸铝尤为突出。除了ph酸碱度过高引起的发黑现象外，还可能产生白斑。需要强调的是，白斑的出现不一定与切削液ph呈碱性有关。

切削液的ph酸碱度对铝合金加工至关重要。过高会腐蚀工件，过低则会导致细菌大量繁殖，影响切削液的稳定性和使用性能。因此，铝合金加工要求切削液的ph酸碱度保证在8.0至9.0之间。

在使用切削液之前，可以将小型工件作为实验对象进行简单有效的测试。具体方法是：先用1000目砂纸打磨光亮后用酒精擦拭干净，然后放入含有5%的待使用切削液中浸泡24小时。24小时后取出实验样品，观察测试样品表面，无发黑、发白、变黄，且保持原有的颜色，工件表面光亮度变化越小越好。

实验样品放置24小时后再观察表面变化，表面变化越小越好，说明这种切削液是优质的。