单体泵是一种产生喷油器喷射压力的装置,它在第二代电子燃油喷射系统中被广泛应用。根据高压产生装置的不同,燃油喷射系统可以分为分配泵、直列泵、喷油嘴和单体泵电子燃油喷射系统。
高压共轨电喷技术是一种将喷射压力的产生和喷射过程完全相互分离的供油方式。
它利用高压油泵向共轨供油输送高压燃油,通过共轨供油中的油压实现精确控制,使高压油管的压力与发动机转速无关,从而大大降低柴油机供油压力随发动机转速的变化程度。
虽然单泵发动机改动很少,但单体泵对油质的耐受性比共轨系统好很多。此外,由于中国柴油的硫含量很高,这使得单体泵系统在重型车辆上的应用更加突出。
单体泵系统在成本和性能上具有明显优势。在升级到欧三排放标准时,如果采用单泵,发动机的变化将非常小。而且,双气门系统的应用不需要对发动机整体结构进行大的调整,就可以达到欧IV排放水平。
目前,国内使用的单体泵压力可以达到2480bar,甚至在双阀系统中升级到欧ⅴ时,该压力可以达到2580bar。
单体泵:性能特点与燃油系统选择在汽车的燃油供给系统中,单体泵是一个重要的组成部分。单体泵具有一系列独特的性能特点。 单体泵能够提供较高的喷射压力,这有助于实现更精细的燃油雾化,从而提高燃烧效率,增强发动机的动力输出,并降低尾气排放。其响应速
单体泵与高压共轨在技术成熟度、发动机改动、成本、性能、喷油压力控制、喷油量控制、喷油正时和喷油规律等方面存在显著差异。 首先,从技术成熟度来看,高压共轨是成熟技术,可以满足未来欧6排放标准。而单体泵则仍处于发展阶段。 其次,就在中国的应用来
单体泵动力不足的原因可以归结为多个方面: 首先,增压压力偏低是导致动力不足的一个重要原因。如果增压压力过低,将直接影响发动机的进气效率,从而导致动力输出不足。其次,燃油温度过高也可能导致动力不足。燃油温度过高会使得燃油的燃烧效率降低,从而影