轮胎制造时主要原料有哪些?

在轮胎的制造过程中，主要的原料成分是至关重要的。

1. 首先，橡胶占据主导地位，包括天然橡胶、合成橡胶和再生胶。天然橡胶以其出色的低温弹性为人称道，然而，其供应量有限，来自橡胶树的乳胶树液是有限资源。合成橡胶则更为灵活，可以根据轮胎的需求，精准调整其组成，提供个性化的性能支持。
2. 轮胎生产中不可或缺的是硫化剂以及其它添加剂，它们决定了轮胎的最终性能。在19世纪，由于添加剂的不同，轮胎颜色并非一成不变，甚至白色轮胎也曾出现过。这展示了添加剂在轮胎制造历史中的重要角色。
3. 具体到轮胎的组成，除了橡胶外，还包含钢帘线（占15%）和帘子布，以及炭黑（占24%），全钢胎中天然橡胶的比例可高达45%，对企业的成本和利润率产生显著影响。轮胎的耐磨性、热熔性以及抓地力等关键特性，天然橡胶虽有弹性优势，却在这些方面存在天然短板，需要通过科学的配方和工艺来克服。
4. 橡胶原料的选择和质量直接影响轮胎的性能。目前，橡胶轮胎生产商通常采用天然橡胶作为基础，辅以丁苯橡胶和顺丁橡胶，同时为了降低成本，部分企业会掺入少量再生胶。这些原料的巧妙结合，造就了各类性能优异的轮胎。

总的来说，轮胎制造的关键在于精准掌握和应用这些主要原料，以满足车辆行驶的安全性和舒适性需求。