膜片离合器系统由精密元件构成,主要包括膜片弹簧、离合器盖、压盘、传动盘及分离轴承组件。
此设计巧妙地采用了膜片弹簧替代传统螺旋弹簧和分离杠杆,从而实现轻量化与高效性能。它的独特之处在于,膜片弹簧中央安置,使得它被归类于中央弹簧离合器类别。离合器盖通常采用120度或90度旋入设计,以确保结构稳定并提供必要的支撑。
膜片离合器总成是由一系列关键部件构成的,包括膜片弹簧、离合器盖、压盘、传动盘和分离轴承组件。
膜片弹簧作为核心压紧元件,采用创新设计,替代传统螺旋弹簧和分离杠杆结构,其结构紧凑且位于中央,因此也归类为中央弹簧离合器。 离合器盖是组件中的重要承载部件,通常采用120°或90°旋转对称的板壳冲压设计,通过螺栓与飞轮紧密连接。压紧力通过离合器盖传递,保证了离合器的稳定性能。
膜片弹簧内孔设计有均匀分布的长径向槽,其中包含分离指结构,带有支撑铆钉的长方形窗口。碟簧部分则形成无底宽边盘,其横截面为截头圆锥体,提供了弹簧所需的弹性和压力传输。 压盘作为离合器与发动机的直接接触面,通常采用环形铸造结构,带有间断的环形支撑凸台和传力凸耳,以确保离合器的稳定接合与分离。
传动盘在接合时随飞轮旋转,通过摩擦片与压盘协同工作,而在分离时则通过驱动板的弹性回复力使压盘与离合器盖分离,减轻操作力度。 分离轴承总成包括分离轴承和分离套等组件,主要承受轴向分离力和旋转时的径向力。国内多数车辆采用全密封角接触推力球轴承,配合高温润滑脂,以确保轴承的高效运作。分离轴承的设计需匹配分离指尖端形状,以确保最佳的分离性能和耐用性。