很少有人知道，切磨工艺是评定一颗钻石价值最重要的标准，因为只有上乘的切磨才能使每颗钻石的特性发挥到极致，焕发出迷人璀璨的光华。工艺决定品质，价值决定格调，作为跨级豪华轿车帝豪EC8，是什么样的工艺造就了其在中高级轿车市场从容不迫，并将“新竞界，从容越”的品牌格调表现的淋漓尽致呢，我们不妨一起去发现帝豪世界技术工厂的 “光辉成就”。
智能成就，豪华阵容
帝豪EC8涂装工艺，融入全球智慧科技，成就先导的地位。在全封闭的涂装车间中，涂装生产线设计采用国内先进的半自动化生产线，设备来自于国际领先配套公司。阵容豪华，如日本MOTOMAN的喷涂机器人，德国西门子的电子设备等，正是这些世界顶级的技术配套，智能化，信息化，现代化的严谨工艺，使得帝豪EC8车身品质天生优越。
领先技术，品质十年不变
时间改变一切，但帝豪EC8本色不变，得益于整车以前处理系统、电泳、中涂及面涂等51道车身涂装工序。前处理浸渍系统以水洗、脱脂、磷化等系列工序让车身表面的污渍无处容身变得洁白无瑕。再通过电泳技术，把车身内部的杂质吸附出来，让车身内部结构更紧密质地更精良。精心挑选澳大利亚鸵鸟毛的擦净器扫去车表面痕迹外更重要的是擦拭过程中不会引起静电。如产生静电将造成喷涂过程中的油漆不均匀现象。
中途在喷涂车间完成，来自日本MOTOMAN喷涂机器人的高超技艺，不但能够使油漆喷头触及难以喷涂的表面，而且喷涂过程连续、稳定，确保各层漆面喷涂均匀，使车身表面拥有恒久的光鲜。 在通过自动及手工喷涂相结合，确保车身毫无瑕疵，以优良的品质展现在消费者面前。过程中还采用变频空调送风，保证室内空气洁净度、操作温度及湿度的统一。最后通过面漆程序，使得车身表面颜色更加炫丽。
EC8优质的品质还体现在保证车身10年不锈的是目前世界领先的空腔注蜡技术。空腔注蜡指在车身空腔中注入一定量的液态蜡，经过加热让其流入车身缝隙中，使在车身空腔内部的钢板表面形成一层均匀的保护蜡膜，令水滴无隙可入，保证了整车良好的防腐蚀性能，可确保整车10年无腐蚀性穿孔。
绿色工艺，着眼未来
顶级的制造工艺，不仅有精益求精的品质，更有对未来的前瞻。涂装作为汽车制造的最主要工艺过程之一，帝豪EC8着眼绿色未来，将环保、节能理念贯穿其中，极大限度地减少涂装工艺带来的环境污染，为地球环保减负。涂装生产线采用节能环保的清洁燃料——天然气作为燃料；中途及面涂喷涂室尾气经过在燃烧处理，防治危害尾气排入空气中去；涂装废水处理工艺采用了物化、生化处理工艺和自动加料、监控系统，有效的保证排放的废水的COD、SS、PH、含油量等指标均达到国家级环保要求。
下见附件配图
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