[汽车之家 技术] 上一期我们聊到了麦格纳是如何艰难地走出1987年美国股灾阴霾的。本期文章我们来聊聊麦格纳在上世纪90年代的全球化扩张进程、公司建立以来最重要的一桩收购以及在电动车领域的探索。
● 势不可挡的全球化浪潮
20世纪70年代，Frank Stronach（下称“Frank”）第一次前往当时亚洲汽车产业最发达的日本。他看到了日本的汽车业正在快速崛起，敏锐地意识到在经济全球化浪潮中，日本零部件供应商假以时日一定会成为麦格纳的有力竞争对手。
20世纪90年代，以信息技术革命为中心的高新技术高速发展，加速了经济全球化进程。Frank意识到经济全球化时代即将到来。如何面对全球化带来的竞争和在全球化机遇下壮大自身是麦格纳在当时的两个重大课题。当时，麦格纳是一家北美的企业，在欧洲有5家工厂，这5家工厂年销售额只有1亿美元。
20世纪90年代中期，麦格纳已经扩展至整个欧洲。麦格纳的扩张并非通过建立新的工厂，而是通过收购其他零部件供应商来实现的。麦格纳会收购那些拥有独特技术专利或生产麦格纳不生产的零部件的公司，然后把这些公司在美国进行复制。这一方面壮大了麦格纳在欧洲的行业地位，另一方面也使自身的产品线日益丰富起来。
1994年，麦格纳收购了英国Zipperle公司——一家镜像系统供应商（我们熟悉的内/外后视镜部件就属于镜像系统）。时至今日，麦格纳已经是全球最大的汽车镜像系统独立供应商，汽车内/外后视镜供货量全球第一。
随着时间的推移，麦格纳在欧洲的出货量越来越大，同时与欧洲厂商建立起了良好的关系。麦格纳也因此拿下了宝马Z3 Roadster主要车身金属零部件的订单，该车当时在美国南加州的宝马工厂生产。
● 持续创新 or 被对手抛离
在全球化扩展的同时，麦格纳在北美市场不断地推出新的产品，只要客户提出需求，麦格纳就会代为开发。如开发能降低发动机噪音和振动的部件，或把原来多个零件组成的发动机部件集成为一体。
用HydroForming技术生产的部件重量轻、强度高、生产成本低，这使得麦格纳的产品在竞争中无往而不利。
Formet工厂当时是世界最大的全自动车架工厂，占地22个足球场大小，有450个激光检测系统，工厂内用于运送前部总成和整车底盘框架的运输线长达6英里。在Formet工厂，每11秒生产一个底盘框架，年产能可以达到100万个。HydroForming技术让麦格纳连续两年获得通用颁发的年度全球合作大奖（GM world corporation of the year）。
麦格纳证明了其在系统集成方面的能力，先后又获得了通用和福特的内/外饰集成合约，确立了其业内领先系统集成商的地位。麦格纳从制造车门零件到生产整个车门，从生产座椅、中控台到生产整套内饰，结合欧洲科技和美国生产工艺让麦格纳在零部件系统集成之路上走得更快、更远。
● 麦格纳建立以来最大、最重要的一桩收购
1998年，麦格纳收购了Steyr-Daimler-Puch公司（中文译为“斯太尔-戴姆勒-普赫”）。完成收购后，Steyr-Daimler-Puch公司的名称在2011年正式更改为“Magna Steyr”，中文译为“麦格纳斯太尔”。该公司的前身（Puch公司）成立于1899年，是一家以生产自行车为主业的公司，后来随着公司的发展开始生产摩托车和汽车，在第一次世界大战时曾是奥匈帝国军队的主要车辆供应商。
Steyr-Daimler-Puch不仅设计和装配整车，在奥地利格拉茨基地，Steyr-Daimler-Puch还生产变速箱、发动机以及四驱系统等汽车零部件。对于麦格纳而言，收购Steyr-Daimler-Puch绝对是一桩物有所值的买卖，大大增强了麦格纳的业务范围。下面我们来简单了解下Steyr-Daimler-Puch在历史上代工过整车或零部件的部分知名车型吧！
Puch 500没有采用菲亚特500上的直列双缸发动机，而是采用了水平对置双缸发动机，所以重心更低、操控性能更好。在弯道较多的山路，Puch 500相比菲亚特500有更好的操控性能。Puch 500车型很好地展现了Steyr-Daimler-Puch公司在整车制造方面的实力。
四驱系统现已成为麦格纳斯太尔的一条主要产品线，不少欧洲整车厂商的车型采用的是麦格纳提供的四驱系统。感兴趣的朋友可以看一下以下这篇文章：《各有各的特色 麦格纳四驱系统产品解析》。
各种案例都已经充分证明，麦格纳这家零部件供应商巨头具备了整车设计和代工的能力。许多年前，Frank就已经和当时的通用前董事长兼首席执行官——Roger Smith提过，让麦格纳生产汽车，通用只管销售就可以了。虽然Frank已经退休，但麦格纳一直在践行Frank的理念——让整车厂商专心卖车，把生产的事留给麦格纳。或许在不久的将来，已经在数码和家电产品上验证可行的代工贴牌模式会席卷汽车业，引发行业的重新洗牌。
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