齿轮磨损后是可以修复的。
对于齿面出现微小剥落或麻点的情况,可以使用油石进行打磨,使其变得光滑,然后继续使用。如果磨损已经超限,那么就需要采取相应的修复方法。
以下是几种常见的齿轮磨损修复方法:
调整换位法:如果齿轮表面只是局部磨损,可以将磨损的部分旋转到未磨损或磨损较轻的部位,继续使用。对于结构对称的单面磨损齿轮,可以直接翻转 180°重新安装;结构不对称的齿轮,可以去掉影响安装的不对称结构,在另一端添加相应结构后翻转 180°安装使用。此外,还可以在安装齿轮的轴上加调整垫圈,把齿轮调整到正确位置,但建议成对翻转或更换与其配合的齿轮,以保证齿轮正常啮合。不过,圆锥齿轮或具有正反转的齿轮不能使用此方法。
堆焊修复法:对于个别轮齿磨损或齿端两面磨损超过极限的情况,可以在齿轮的整个或部分表面上堆焊一层或数层金属。齿轮堆焊可分为电焊和气焊。堆焊时,轮齿局部堆焊适用于个别齿断齿等严重损坏情况,为防止齿轮过热,可将齿轮浸入水中,只将被焊齿露于水面进行堆焊;齿面多层堆焊适用于少数齿面磨损严重的情况,施焊时从齿根逐步焊到齿顶,每层重叠量为 2/5 到 1/2,需堆焊的齿面应间隔进行。堆焊后的齿轮需加工处理,常用磨合法和切削加工法。磨合法工艺简单、维修成本低,但配对齿轮磨损较大、精度低,适用于转速很低的开式齿轮修复;切削加工法则能获得较高精度,生产效率也较高。
镶齿修复法:对于负荷不大、转速不高的齿轮,个别轮齿损坏后,修复时可以在坏齿轮根部刨出梯形槽,以一定的紧度把与槽形相同的新齿胚压入,然后进行焊接或采用螺栓连接并加工整形。
变位切削法:应用高度变位的方法,将报废的大齿轮外径车去一定的值,再重新滚齿,将齿面点蚀的部分切除掉,大齿轮采用负变位,小齿轮采用正变位,加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副,从而使大齿轮得以修复,投入使用。
此外,还有一些新的修复方法。例如,激光熔覆增材再制造技术可以修复重载车辆的主动轮齿圈,改善其耐磨损、耐腐蚀、耐高温性能,恢复零件技术性能,延长使用寿命,节约开支;热胀减材再制造技术可以修复重载车辆传动箱中渗碳齿轮,使其性能恢复到使用水平,达到再次服役的要求。
在进行齿轮修复时,要根据齿轮的具体情况和实际需求选择合适的修复方法。
齿轮在汽车和机械设备中扮演着至关重要的角色,它们的正常运作直接影响到机器的性能和使用寿命。当遇到以下情况时,齿轮必须进行修复: 当齿轮表面磨损均匀且渐开线齿廓完整,但固定弦齿厚的磨损量超过了标准时,主传动齿轮超过60%,辅助传动齿轮超过10
齿轮磨损修复的成本受到多种因素影响,没有固定的标准。不同的车型、车龄、行驶里程以及具体的故障情况都会导致价格差异。例如,入门级车型的齿轮修复可能需要数千元,而高端车型的修复费用可能高达数万元。 在4S店,更换齿轮的费用通常在1000元左右;
齿轮磨损修复后通常可以恢复到原来的性能,甚至在某些情况下还能提升性能。 常见的修复方法包括激光熔覆技术、热胀法、调整换位法、变位切削法、堆焊修复法、刷镀修复法、金属涂敷法、腐蚀再生修复法和镶齿修复法等。 激光熔覆技术能够使齿轮不易变形,冷却