齿轮磨损修复后能达到原来的性能吗？

齿轮磨损修复后通常可以恢复到原来的性能，甚至在某些情况下还能提升性能。

常见的修复方法包括激光熔覆技术、热胀法、调整换位法、变位切削法、堆焊修复法、刷镀修复法、金属涂敷法、腐蚀再生修复法和镶齿修复法等。

激光熔覆技术能够使齿轮不易变形，冷却快，精度高，性能优，抗冲击，硬度和耐磨性大幅提高。

热胀法可以迅速恢复轮齿尺寸，加工余量小，适合齿数大的盘状齿轮。

调整换位法适用于单向受力运转或齿面单面磨损的齿轮，可实现180度翻转。

变位切削法则适用于小齿轮磨损严重、大齿轮磨损较轻的情况，能够节约材料和缩短修复时间。

堆焊修复法适用于齿轮严重磨损、点蚀或剥落的情况，修复的轮齿要避开冲击载荷以防焊料脱落。

刷镀修复法能够让齿轮获得强化镀层，提高强度和耐磨性，加入纳米颗粒的纳米电刷镀复合镀层性能更好。

金属涂敷法则能使齿轮恢复原来尺寸精度，大模数齿轮也适用。

腐蚀再生修复法则适用于尺寸大、传动精度要求不高的齿轮，能在短时间内恢复性能。

镶齿修复法则用于个别轮齿折断或严重齿面磨损的情况。

在修复过程中，必须清理齿轮减速器轮齿焊接表面，干燥后清除铁锈、油污和毛刺等污物。

齿轮材料为低碳低合金钢，焊接性不好且有硬化倾向，因此焊接前需进行预热处理。

修复后需用放大镜等工具检查表面有无未焊透缺陷，并用煤油法检查有无裂纹。

修复后的齿轮需通过齿轮孔在车床上定位，加工外圆和端面，并在铣床上粗铣齿轮齿，常测量变位公差。

表面热处理包括局部高温回火、低温回火和表面淬火。

修磨时，应先粗磨后精磨，采用高压喷射切削液清洗和冷却，间歇磨削，以降低磨削温度。

对于球磨机齿轮轴磨损量较小时，可用电刷镀修复方式和新材料，喷枪通入压缩空气，把稀释调匀的溶剂喷涂在工件上形成胶层，以达到修复和防腐蚀的效果。

综上所述，选择合适的修复方法并严格按照工艺操作，可以确保齿轮修复后达到原有性能。