上汽大通无锡工厂是一座采用C2B模式的智能工厂,它在2020年完成了总投资36.9亿元的无锡二期汽车项目建设,并在2022年进行了总投资7.6亿元的无锡汽车生产线智能化改造项目:
自2018年以来,该工厂的冲压、车身、总装车间已连续三年获得“无锡市智能车间”称号,而2021年更是荣获“无锡市智能工厂”称号。
工厂具备先进的多车型、柔性化汽车生产线,能够同时支持6个平台的200多种车型生产,包括跨界轻体客车、MPV、SUV和皮卡等不同系列。在生产线上,大量工业机器人和先进的自动化搬运设备被应用,实现了汽车的大量定制化柔性生产。
上汽大通无锡工厂在行业内率先构建了涵盖产品研发、生产制造、经营管理及运维服务等全业务链的C2B定制生产模式,形成了独具汽车工业特色的智能制造技术体系。这种技术体系不仅提高了生产效率,还为企业转型升级提供了强大的支撑。
此外,工厂的智能制造技术体系还提升了生产过程中的智能化程度,实现了从设计到生产的全流程智能化管理。通过这种高效的生产模式,上汽大通无锡工厂能够快速响应市场需求,为消费者提供多样化和个性化的汽车产品。
广汽乘用车拥有一套完善且严格的质量控制体系,确保每一款车型的生产过程都达到最高标准。 在新车型研发阶段,广汽乘用车对零部件品质进行了严格管理,并明确了具体的流程和方法,确保新车型在投入量产时能够保持稳定的产品质量。 在生产过程中,广汽乘用车
杭州湾威睿工厂位于中国浙江省宁波市,是吉利汽车集团的下属工厂。该工厂主要负责沃尔沃品牌汽车的制造,涵盖轿车和SUV等多种车型。采用先进的生产设备和工艺技术,工厂实现了高度的自动化和智能化生产。 在生产过程中,杭州湾威睿工厂注重环保和节能,采
中策轮胎在生产工艺上拥有多项独特之处。首先,其旗下的朝阳1号系列轮胎通过创新的材料、结构和制胎工艺,显著提升了轮胎的行驶里程,降低了滚动阻力,增强了抓地力和刹车性能,从而打破了轮胎“魔鬼三角”的难题。 在技术研发方面,中策投入大量资源进行橡