铸铝是什么？

铸铝赋予金属无限的形态，是铝合金领域最卓越的实践，它将液态金属倒入模具，一次成型，创造出各种复杂形状。

这种工艺的关键在于将熔化的铝合金液浇注到预先制备好的铸型中，待冷却凝固后，获得具有特定形状、尺寸和性能的铝零件或毛坯。在成形自由度高这一点上，铸铝具有明显优势，无论是内部复杂的空腔、流道，还是外部优美的曲面，都能通过铸造一次性整体成型，这是其他加工方法难以企及的。

根据不同的模具和工艺，铸铝有许多不同的方法，每种方法都有其独特的优点和局限性。例如，压铸法生产的铸件尺寸精度高、表面光洁度好，尤其适合生产薄壁复杂零件，但模具成本较高，且内部容易产生气孔。重力铸造法则利用金属液体的自身重力充满铸型，无需额外压力，铸件组织致密，气孔少，适合生产对强度和气密性有要求的部件。砂型铸造则适合单件、小批量或大型件生产，几乎没有任何形状和尺寸限制，但铸件尺寸精度低、表面粗糙，生产效率低。

铸造铝合金根据不同的成分和用途分为多个系列，如Al-Si系列、Al-Mg系列和Al-Cu系列，每种合金都有其独特的性能优势和局限性。变形铝合金如6061、7075等则主要用于挤压、轧制等工艺，原则上不用于铸造。

铸铝工艺在多个领域都有广泛应用，包括汽车工业、航空航天、3C产品和家电五金等。汽车工业中，铸铝零件可用于发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、轮毂和转向节等；航空航天领域，铸铝零件可用于发动机机匣、直升机传动系统壳体、各种支架和支座；在3C产品中，铸铝可用于笔记本电脑外壳、手机中框和路由器壳体；在家电和五金领域，铸铝可用于洗衣机滚筒、电动工具外壳和门窗配件等。

总之，铸铝工艺以其独特的成形自由度和多样化的应用，在现代制造业中扮演着不可或缺的角色，为各种复杂形状的铝合金零件提供了完美的解决方案。