阿特金森循环是一种特殊的发动机工作循环,其特点在于作功冲程长于压缩冲程,即膨胀比大于压缩比。这种循环方式能够更有效地利用燃烧后废气的残余高压,因此燃油效率比传统发动机更高。
阿特金森循环的发明可以追溯到1882年,由詹姆斯阿特金森发明。与传统的奥托循环发动机不同,阿特金森循环的活塞排量在压缩冲程和做功冲程是不同的。传统发动机的工作过程分为四个阶段:进气、压缩、做功和排气。
然而,阿特金森循环是如何在压缩和工作阶段实现不同的冲程的呢?
答案是通过使用复杂的连杆作为活塞到曲轴的动力输出,实现了活塞的实际行程。具体来说,阿特金森发动机的活塞行程在压缩冲程时比工作冲程时更长,因此在工作冲程时可以更充分地利用废气的残余高压,从而提高燃油效率。
阿特金森循环的工作原理可以这样理解:当活塞从上止点向下运动时,它会经过两个冲程,一个是压缩冲程,另一个是做功冲程。在压缩冲程时,活塞的行程较短,而在做功冲程时,活塞的行程较长。这种不同的冲程设计可以更有效地利用废气的残余高压,从而提高燃油效率。通过使用阿特金森循环,发动机可以在工作冲程中获得更多的能量,减少燃料的浪费。因此,阿特金森循环是一种非常高效的发动机工作循环方式。
总结来说,阿特金森循环是一种特殊的发动机工作循环,其最大的特点是作功冲程长于压缩冲程,能够更有效地利用废气的残余高压,提高燃油效率。这种循环方式通过使用复杂的连杆设计,实现了活塞在压缩和工作阶段的不同冲程。阿特金森循环的发明为发动机技术的发展带来了新的可能性,也为提高燃油效率提供了新的思路。
米勒循环和阿特金森循环的区别主要体现在连杆机构、活塞压缩、实现手段和效率四个方面。 首先,在连杆机构方面,阿特金森循环有复杂的连杆机构,而米勒循环则没有复杂的连杆机构。米勒循环通过改变进气门关闭的时间来改变压缩比,从而优化了发动机的工作性能
阿特金森循环是一种特殊的发动机工作方式,其核心在于让作功冲程大于压缩冲程,从而使得发动机的膨胀比大于压缩比。这种设计可以显著降低发动机在压缩过程中的能耗,同时增加输出功率,进而达到节省燃油的目的。具体来说,当压缩冲程缩短时,发动机消耗的能量
DFMB20AQA 发动机是由东风柳州汽车有限公司生产的,属于东风品牌。东风汽车集团有限公司作为中国汽车行业的骨干企业之一,其产品质量和服务一直备受肯定。 这款发动机是一款2.0L排量的阿特金森循环发动机,它是中国首款量产开发的发动机,热效