动平衡机如何重新定标

重新校准动平衡机涉及在新设备中设定一个标准化参考，通过解析机器测量到的振动信号来定量评估工件的失衡程度。

然而，这个过程会受到诸如机械安装松动、部件磨损或电加热元件老化等多因素影响，对测量精度造成潜在干扰。因此，定期的校准是确保准确性的关键。 校准方法主要包括配重法、重复数据消除法和额外动平衡盘安装。配重法需在转子上均匀分布地打孔，加装适当质量的配重，而重复数据消除法则通过计算并消除原始不平衡，通过钻孔或铣削相应位置进行操作。额外动平衡盘的使用则在平衡前提供额外的支持。 以沈曼动平衡机为例，其校准流程如下： 

1. 将工件安置在主机的滚轮组件上，选择相应直径滚轮，确保滚轮直径与工件轴直径尽量避免产生倍频或近频影响读数稳定性。 

2. 调整皮带张紧度并固定轴向止挡，注意不要施加过大压力，以免影响转子的振动自由度。 

3. 启动设备，通过桌面软件如CAB进入平衡测量模式。 

4. 设置工件和系统参数，为后续步骤做好准备。 

5. 开始校准： - 增加校准质量以修正平面1和2的半径0°，重复测量三次。 

- 去除校准质量后进行同样的测量，以减小影响。 - 在速度降为零时，按下"ESC"键并输入确认，完成校准。 校准时需要确保转子本身已平衡，然后在A和B两侧添加适当配重。所有操作通常针对结构相同的转子进行。在实际操作中，如果转子结构有所改变，就必须重新进行校准。 请注意，以上步骤建立在转子平衡的基础上，对于不同的转子结构，校准需求会有所不同。