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专注底盘/智能化 探访长安美国研发中心

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二、长安汽车美国研发中心的工作与成果

底盘开发团队主要负责哪些事?

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  汽车底盘的正向开发,通常要经历概念设计、对标分析、工程设计、CAE仿真、样车制作、数据发布以及技术难题解决等过程。长安美国研发中心主要承担车型研发预研和方案阶段的设计工作,以及设计验证和投产阶段的性能开发工作。

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  具体来讲:在预研阶段利用平台布置能力和概念设计能力进行先期开发;在方案阶段利用方案设计、目标分解和载荷分解技术保证“一次设计对”;在设计验证阶段提供先进的性能匹配技术,保证车型底盘性能保持“国内领先”;在投产阶段提供快速的性能优化和问题整改支持。

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  5年多来,长安美国研发中心已完成了3款车型底盘的开发,支持了5款车型底盘的性能匹配工作,完成了3项新技术的预研工作。目前,长安美国研发中心的技术能力已覆盖底盘开发的4大领域,掌握了26项关键技术。其中底盘正向开发、目标定义与分解、系统方案设计、性能匹配和可靠性耐久分析5大技术是长安美国研发中心底盘开发的核心技术,与国内形成资源互补。

● 底盘设计以平台化为重点,丰富经验加快研发节奏

1、底盘平台化

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  底盘平台化是长安美国研发中心的开发重点,平台之间的区分有诸多不同的元素,如发动机,整车尺寸,重量,上车体,下车体构架等。目前长安的P3、P4平台,基本上是依据车型大小而区分,P3平台上的车型包括:逸动、逸动XT、睿骋、CS35、CS75,以及在研高端中级轿车、在研中型SUV、逸动PHEV等;P4平台包括高端轿车和CS95。未来长安美国研发中心将牵头进行平台整合,重新规划和定义的工作。

2、减振器调校

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  在长安美国研发中心底盘性能部门的工作中,很重要的一点是提升现有底盘设计开发流程的效率、标准和技术要求,同时还要向长安全球研发体系提供车辆动力学和CAE方面的培训。在减振器调校方面,长安美国研发中心的工程师们调校过不同种类的减振器,从基本的乘用车到商用车、ATV甚至火车,经验十分丰富。同时,他们对主要减振器供应商的技术都有研究,包括长安正在合作的和将来有可能进入长安供应商序列的,这些研究成果有助于提高长安汽车底盘研发的性价比。

3、底盘电控系统硬件在环

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  长安美国研发中心自行设计搭建了底盘电控系统硬件在环(HIL)试验台,这是一种将硬件和软件进行联合仿真和测试的平台,目前已能够模拟在雪地、冰面等实车环境下,ESC电子稳定控制系统的性能表现。这项技术的应用,实现了在非整车现场试验的条件下进行性能摸底,验证和规避系统的失效模式,提前发现问题,缩短开发周期。下一步,长安美国研发中心计划在HIL试验台上继续扩展EPS电子助力转向系统的模拟验证试验。

4、EPS的多模式转向功能

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  长安美国研发中心在2015年完成了多模式EPS转向技术的研究和储备,多模式转向EPS的ECU内存储了舒适、正常、运动三套助力模式供驾驶员选择和切换,有效解决了不能在同一种助力模式下兼顾多种性能特性的需求。用户通过操作方向盘上的转向模式选择按钮就可进行模式切换,而当前的转向模式会显示在仪表盘上。与普通EPS相比,多模式EPS转向技术既能提升用户体验,又能提升车型科技感和竞争力,而转向系统本身无成本变化,模式按钮和线束成本仅增加15元/车。

文章标签: 新鲜技术解读
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