■ 曲轴箱强扫气系统
390T发动机配备了曲轴箱强制扫气系统。该系统带有一个专用的扫气阀,该扫气阀在发动机低负荷下通过将新鲜空气引入曲轴箱进行强制扫气。在寒冷冬季里,该系统能够扫除曲轴箱中的水蒸气,降低水蒸气与机油混合的几率,减少机油中水汽含量达50%以上,能有效防止机油稀释及乳化。
此外,该扫气阀还集成国VI排放标准中的诊断功能,能够对曲轴箱通风系统进行管路接头的完整性检查。
■ 平衡轴上采用了橡胶齿轮
主流的2.0T发动机都会配置平衡轴来抵消发动机运转时产生的二阶惯性力,降低发动机振动。390T发动机同样也不例外,其在曲轴下方配置了一个平衡轴模块。
较为特别的是,该平衡轴模块上采用了橡胶齿轮。橡胶齿轮与金属齿轮之间的啮合噪声要远低于金属齿轮与金属齿轮之间的啮合噪声。尤其在高转速工况下,采用橡胶齿轮,有利于降低平衡轴模块的运转噪音。
可能有网友对于橡胶齿轮的耐久性存在一些疑问。据厂家的工程师介绍,平衡轴上的橡胶齿轮为长效橡胶齿轮,能够做到与发动机同等寿命。保守一点来说,这个橡胶齿轮在10万公里内是无需更换和保养的。
■ 双涡管涡轮、紧耦合三元催化器、电控排气旁通阀
390T发动机采用的是双涡管涡轮,涡轮部件由日本IHI(石川岛播磨)提供。双涡管涡轮在很多主流2.0T发动机上都有采用,能够提升涡轮增压器的响应性能。
电控排气旁通阀也是目前主流2.0T发动机上的常见配置,涡轮排气旁通阀由电机驱动,响应速度比传统的真空罐更快。
此外,电控排气旁通阀的控制更为灵活,能够在发动机冷起动工况下全开排气旁通阀,让废气直达三元催化器,加速起燃,降低排放。同时,通过增大排气旁通阀的开度,能够降低排气背压,有利于提升发动机燃油经济性。
390T发动机的紧耦合三元催化器紧贴在涡轮出口,进入三元催化器的废气温度更高,有利于三元催化器起燃阶段的排放控制。
该三元催化器催化剂和结构经过优化设计,能够快速起燃并具有良好的污染物处理能力。这使得390T发动机无需配备额外的颗粒捕集器就能满足国VI排放要求。
■ 更合理的冷却水通道
390T发动机采用横流式冷却系统设计,发动机冷却液由第一缸缸体进气侧进入,然后向上流向缸盖排气侧,经过缸盖排气侧后横流至缸盖进气侧,最终汇流至缸体进气侧外层水套流出。
390T发动机的冷却系统配置了电控节温器,通过电加热元件来控制节温器开闭,从而实现在不同转速和负载工况下冷却液流路的动态控制,提升冷却系统的性能。
■ 降低运转阻力的一些措施
降低摩擦的措施方面,390T发动机的气门驱动系统采用了滚子摇臂机构。相比顶筒式气门驱动机构,滚子摇臂机构利用滚动摩擦取代滑动摩擦,摩擦损失更小。
390T的活塞裙部两侧带有减摩涂层,能够降低活塞裙部与气缸接触面之间的摩擦阻力。同样的减摩涂层在我们拆解过的发动机上都有涂覆。
变排量机油泵在很多主流发动机上都有采用,390T发动机也不例外。变排量机油泵能够根据发动机润滑和冷却需求调整泵油量。与传统的定量机油泵相比,变排量机油泵能够在NEDC循环下实现1-2%的节油效果。
■ 让发动机运转更安静的措施
390T发动机配备了双VVT机构——即进、排气门可变正时机构。随着国VI环保标准的实施,双VVT机构已成标配,它能够动态控制进、排气门的开启时机,提升发动机动力性能和排放指标。
上文提到了390T发动机的高压油轨外部包裹了吸隔音材料来降噪。同样的措施也在进气歧管上出现了。通过在进气歧管顶部布置吸隔音材料可以削弱向外辐射进气噪音。
● 全文总结:
传祺GS8(参数|询价)上搭载390T发动机在动力性能上相比320T发动机有了明显的提升。新发动机搭载了350bar缸内直喷系统和GCCS滚流燃烧室技术,这是新发动机能够在动力、排放和燃效上取得更好平衡的关键。目前,这款390T发动机是中国品牌量产车型搭载的最强2.0T发动机,动力参数上已经超越了部分国际主流2.0T发动机,这大大增强了传祺GS8车型的产品竞争力。未来,这款390T发动机将陆续搭载到传祺品牌旗下的GS7、GM8和GA8车型之上,以全面提升这些车型的动力系统性能,成为这些车型的突出卖点之一。(图/文/摄/汽车之家 常庆林)