● 喷漆车间
进入的涂装车间之前，要先经过风淋室，将身上和衣服上的灰尘去除以减少灰尘对涂装的影响。
涂装车间生产线安装了26台YASKAWA(日本安川)壁挂式自动喷涂机器人，自动喷涂机器人配合静电旋杯，可实现自动识别、自动换色、自动喷涂等功能，使喷涂效果更美观，喷涂质量更稳定，而且有效降低了员工的劳动强度。
涂装车间每辆车的涂装时间仅需72秒，每小时可以完成50辆车的涂装任务，此外，为了降低涂装车间的VOC排放（有机废气），长城采用了更加环保的水性漆涂料以实现绿色涂装。
● 总装车间
从涂装车间出来，来到了总装车间，由于并未量产所以总装车间并未完全启用，我们只能走马观花的参观。
总装车间装配线采用国内一流水平的设备，其中检测线全部采用国外进口设备，按照行业先进工艺进行布置；同时，采用助力机械手、电动工具等先进设备，降低人员劳动强度，同时提高了工作效率和装配质量。
此外在总装车间内饰线采用的SPS（一车一料）方式，保证一车一料箱，保证（避免）装配过程中出现错装、漏装现象的发生。
总结：
短暂的参观结束了，长城天津新工厂整洁的厂房、井然有序的车间排布，以及高自动化的设备采用，让我们看到了一个极为现代化的汽车工厂。这使我们对未来即将在这里生产的哈弗H6和腾翼C50有了更多的信心。长城近几年的发展非常迅速，车型的品质和技术不断提升，但是在飞速发展时，长城并未忽视基础厂房的设计，这不仅体现了一家成熟汽车工厂的责任感，也是长城汽车优秀品质的最好保证。（文/图 汽车之家 章宁）
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