3.焊装车间部分
作为决定汽车质量最为关键的环节,焊接工艺直接影响这车辆安全性能的等级,这次参观的重点就是观看一汽-大众旗下所有车型引以为傲的激光钎焊和等离子钎焊技术。
作为一汽大众高科技自动化工厂的重要体现,机器人的使用是不可或缺的。焊装车间唯一一条自动化生产线是从北美韦斯摩兰厂引进的,其主体部分由63台G60、R30两种机器人组成,它们肩负起了一汽大众艰难岁月的生产任务。现在它们已经“光荣退役”,接过它们枪的是KUKA机器人。
最为决定车身坚固程度和车辆安全性能钢材的使用,奥迪车型都是有严格的标准,并非所有部位都是应该用高强度的刚,因为车身不同位置的吸能缓冲需要的刚性强度都不同。至于奥迪A4L使用的最高强度钢材的兆帕数厂家并没有提供。
康采恩框架是为了让车身钢件在钎焊时候达到最佳的平衡固定点,而采用的一种框架结构。以此减少车身自动钎焊时出现的误差率。
在自动化程度如此之高的一汽奥迪工厂里传统的人工钎焊仍然是不可或缺的,人的因素在机械化生产大潮的今天,依旧占据着重要的位置。
一汽奥迪的激光焊接技术一直是其车型最大的宣传卖点,其优点主要体现在:较高的焊接速度;熔焊深度大;产生的焊接热少;焊缝的强度高;焊缝宽度小;焊缝凸出小。激光钎焊比普通钎焊提高30%的抗冲击能力。
对于新的等离子钎焊技术这次参观厂家没有过多的解答,图片也仅由厂家提供,对于这种熔融性强、焊接变形小钎焊技术未能更多的了解还是充满了遗憾。
4.涂装部分
作为豪华级别的奥迪车型,车身的漆面质量直接影响到其豪华尊贵气质的体现,所以对于奥迪来说,涂装工艺可以说是直接影响到形象的环节。
在车身进行真实喷涂前,要经过水洗线,目的是为了清除车身表面的杂质,以便在喷涂时达到最佳效果。
一汽奥迪的喷涂技术也是世界一流的,全自动化的西面喷涂线全保了西面喷涂的均匀无暇,而在喷涂线的地面铺设的格栅正是为了方便回收喷涂废料,在进行环保处理,奥迪工厂的环保理念可见一斑。
而对于车体内部则由工作人员进行喷涂,由于未能获取更多拍摄图片,涂喷工艺的介绍也只能到此为止,如同一汽-大众集团旗下车型最为骄傲的空腔灌腊技术则未能展现出来,确实是个不少的遗憾。
编辑后语:
作为国内首座“全数字化”工厂的实地体验,也体验到了作为德国技术传承的一汽奥迪生产基地科技领先的一面。规范的管理、科技意识的超前、环保理念的实践成就了一汽奥迪总装工厂的领先地位,也能体会到在此生产高品质豪华中型车奥迪A4L的原因所在。对于产能规模来说奥迪A4L的产能在不断的扩大,厂家表示加大力度提高产量对于满足国内对豪华中型车的需求,不过编辑认为首当其冲要做的是规范好市场,市场规范好才能会有更多的消费者能以正常的渠道获得更好更优质的商品。(文/汽车之家 何永铭)
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